Welcher Stoff für Ihr neues Sofa?

Wir haben uns den Rahmen, das Federungssystem und die Polsterung eines Sofas angesehen; als Nächstes geht es um den Stoff. Wir halten Stoff für einen sehr wichtigen, aber sicherlich missverstandenen Möbelbestandteil. Er kann 40 – 45 % des Preises eines Sofas ausmachen. Daher werden wir dieses Thema in mehrere kleinere, mundgerechte Portionen aufteilen: Nach einer allgemeinen Diskussion darüber, welche Art von Stoff Sie für Ihren Lebensstil wählen sollten, werden wir uns die in Ihrer Stoffwahl enthaltene Energie ansehen (nächster Beitrag) und dann zum Schluss einen Blick darauf werfen, warum ein organischer Stoff für Sie (und den Rest von uns) besser ist.

Man sollte bedenken, dass für die Herstellung eines Polstermöbelstücks weitaus mehr Stoff verwendet wird als nur der dekorative Stoff, mit dem das Stück bedeckt ist. Für ein typisches „Qualitätssofa“ werden zusätzlich etwa 18 Meter dekorativer Stoff sowie 18 Meter Futterstoff, 13 Meter Sackleinen und 9 Meter Musselin verwendet, was insgesamt 62 Meter Stoff ergibt!

Worauf achten die Leute also bei einem Möbelstoff?

Nach der Farbe steht die Haltbarkeit des Stoffes wahrscheinlich ganz oben auf der Liste. Haltbarkeit wird von den meisten Menschen als „Gewicht“ bezeichnet – mit anderen Worten, leichte Baumwolle kommt ihnen normalerweise nicht in den Sinn. Ein Stoff mit dicht gewebten Garnen ist tendenziell haltbarer als ein locker gewebter Stoff. Oft gehen die Leute davon aus, dass Leder die beste Wahl für eine vielbeschäftigte Familie ist. Wir haben einen Beitrag über Leder verfasst – wenn Sie überhaupt Leder in Betracht ziehen, lesen Sie bitte zuerst dies ( https://oecotextiles.wordpress.com/2012/05/22/leather-furniture-what-are-you-buying/ ). Eine weitere weithin angepriesene Wahl ist die Verwendung von Ultrasuede. Bitte lesen Sie unseren Beitrag über diesen Stoff, wenn Sie Ultrasuede in Betracht ziehen: https://oecotextiles.wordpress.com/2010/09/08/is-ultrasuede%c2%ae-a-green-fabric/ .

Ebenso wichtig bei der Bewertung der Haltbarkeit ist die Länge der Fasern. Baumwollfasern sind viel weicher und kürzer als Hanf oder Leinen, sie sind im Durchschnitt 20 bis 3,3 cm lang. Hanf ist im Durchschnitt 20 cm lang, kann aber bis zu 4,5 cm lang werden. Eine Studie von Tallant et al. vom Southern Regional Research Laboratory ergab, dass „die Ergebnisse zeigen, dass eine Zunahme der Kurzfasern sich nachteilig auf praktisch alle Garn- und Gewebeeigenschaften auswirkt und eine stärkere Drehung des Vorgarns für ein effizientes Verstrecken während des Spinnens erforderlich macht. Eine Zunahme der Fasern um 1 % kürzer als 9 mm führt zu einem Festigkeitsverlust des Garns von etwas mehr als 1 %.“ [1] Tatsächlich befürwortet die US-Textilindustrie die Ermittlung des Kurzfasergehalts (SFC) zur Klassifizierung von Baumwolle. Der SFC ist definiert als der Prozentsatz der Fasern, die kürzer als 1,27 cm sind. Ein günstigeres Sofa mit Baumwollstoffbezug könnte also aus kurzfaseriger Baumwolle gewebt sein, einer günstigeren Alternative zu langfaseriger Baumwolle und einer, die von Natur aus weniger haltbar ist – egal, wie haltbar sie im Ausstellungsraum erscheint.

Patagonia, der kalifornische Hersteller von Outdoor-Bekleidung, hat sowohl Hanf als auch andere Naturfasern getestet. Die Ergebnisse zeigten, dass Hanf eine achtmal höhere Zugfestigkeit und viermal höhere Haltbarkeit als andere Naturfasern aufweist. Ecolution ließ einen Hanf-Twill-Stoff auf Zug- und Reißfestigkeit testen und verglich die Ergebnisse mit einem 12-oz-Baumwoll-Denim. Hanf war immer besser als Baumwolle: Insgesamt wies der 100% Hanf-Stoff eine um 62% höhere Reißfestigkeit und eine um 102% höhere Zugfestigkeit auf. [2] Und Polyester ist beiden überlegen – aber das ist eine ganz andere Sache, und darauf werden wir irgendwann noch zurückkommen.

Es besteht eine enge Korrelation zwischen Faserstärke und Garnstärke. Seide wird seit Hunderten von Jahren als Bezugsstoff verwendet. Oft ist der Seidenstoff recht leicht, aber Seide ist eine sehr starke Faser.

Zusätzlich zu den verwendeten Fasern werden Garne gedreht, um ihnen mehr Festigkeit zu verleihen. Dies wird als Twist Per Inch oder Meter (TPI oder TPM) bezeichnet – eine stärkere Drehung (oder mehr Drehungen pro Zoll) sorgt im Allgemeinen für mehr Festigkeit. Diese Garne sind im Allgemeinen glatt und dicht.

Damit kommen wir zur Webstruktur. Webstrukturen können sehr kompliziert sein, und wir können Sie auf zahlreiche Referenzen verweisen, wenn Sie mehr recherchieren möchten (siehe Referenzen am Ende des Beitrags).

Doch die Kenntnis der Fasern, Garne und Webkonstruktion beantwortet die Fragen der Leute noch immer nicht – sie wollen eine Art objektive Messung. Um Stoffe objektiv vergleichen zu können, wurden Tests zur Bestimmung des Verschleißes entwickelt (sogenannte Abriebtests), und viele Leute betrachten diese Testergebnisse heute als eine Möglichkeit, die Haltbarkeit von Stoffen zu messen.

Die Ergebnisse von Abriebtests sollen vorhersagen, wie gut ein Stoff dem Verschleiß bei Polsteranwendungen standhält. Im Allgemeinen werden zwei Tests verwendet: Martindale und Wyzenbeek (WZ). In Europa ist Martindale der bevorzugte Test; in den USA wird Wyzenbeek bevorzugt. Zwischen den beiden Tests besteht keine Korrelation, daher ist es nicht möglich, die Anzahl der Zyklen abzuschätzen, die bei einem Test erreicht würden, wenn der andere bekannt wäre:

• Wyzenbeek (ASTM D4157-02): Ein Stück Baumwoll-Canvas oder Drahtgeflecht wird mit einer geraden Hin- und Herbewegung auf einem Stück Stoff gerieben, bis „merklicher Verschleiß“ oder ein Fadenbruch sichtbar wird. Eine Hin- und Herbewegung wird als „Doppelreiben“ bezeichnet (manchmal auch als „Doppelreiben“ geschrieben).
• Martindale (ASTM D4966-98): Das Schleifmittel in diesem Test ist Kammgarn oder Drahtgewebe, die Stoffprobe hat eine kreisförmige oder runde Form und das Reiben erfolgt in Form einer 8 und nicht in einer geraden Linie wie bei Wyzenbeek. Ein Kreis 8 ist ein Zyklus.

Der Verband für Objekttextilien In den Leistungsrichtlinien sind die folgenden Testergebnisse als für handelsübliche Stoffe geeignet aufgeführt:

Laut der Association for Contract Textiles sind Beispiele für „wenig frequentierte“ Bereiche, in denen Ergebnisse von 30.000 WZ angemessen sein sollten, Chefbüros, Sitzungssäle von Unternehmen, Lobbys, Suiten und Gästezimmer von Luxushotels. Bereiche mit „starkem Verkehr“ sind: Büros mit Einzelbelegung, Warteräume sowie stark frequentierte Hotellobbys und Gästezimmer.

Die Textildesignerin Sina Pearson wurde im Philadelphia Inquirer mit der Aussage zitiert, dass 6.000 Reibungen (Wyzenbeek) für den privaten Gebrauch „völlig in Ordnung“ sein könnten. [3] Auf der Website für Vivavi-Möbel werden folgende Bewertungen für den privaten Gebrauch angegeben:

Theoretisch gilt: Je höher die Bewertung (bei einem der beiden Tests), desto haltbarer soll der Stoff sein. Heutzutage ist es nicht ungewöhnlich, dass Designer Ergebnisse von 100.000 WZ verlangen. Liegt das daran, dass wir denken, mehr ist immer besser? Garantiert ein Test von 1.000.000 WZ, dass Ihr Stoff Jahre länger hält als einer, der nur mit 100.000 WZ bewertet wurde? Maripaul Yates sagt in ihrem Handbuch für Innenarchitekten: „Testergebnisse sind so unzuverlässig und die Fehlerquote so groß, dass ihre Eignung als Vorhersage der tatsächlichen Abnutzung fraglich ist.“ [4] Auf der Website der Association for Contract Textiles heißt es: „Doppelreibungen über 100.000 bedeuten keinen Mehrwert im Gebrauch. Eine höhere Abriebfestigkeit bedeutet nicht unbedingt eine deutliche Verlängerung der Lebensdauer des Gewebes.“

Der Grund, warum diese Testergebnisse möglicherweise nicht aussagekräftig sind, liegt darin, dass es anscheinend viele Möglichkeiten gibt, Testergebnisse zu optimieren. Uns wurde gesagt, wenn uns die Testergebnisse eines Labors nicht gefallen, können wir es bei Labor X versuchen, wo die Ergebnisse tendenziell besser sind. Die Gründe, warum diese Tests inkonsistente Ergebnisse liefern, sind:

1. Unterschiedliche Testmethoden: Die Messung der Abriebfestigkeit ist sehr komplex. Die Testergebnisse werden von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Eigenschaften und Abmessungen der Fasern, die Struktur der Garne, die Konstruktion der Stoffe, die Art, Art und Menge der Behandlungen, die den Fasern, Garnen oder Stoffen zugefügt wurden, die seit dem Wechsel des Schleifmittels vergangene Zeit, die Art des verwendeten Schleifmittels, die Spannung der getesteten Probe, der Druck zwischen dem Schleifmittel und der Probe … und andere Variablen.

2. Subjektivität: Die Messung der relativen Abriebmenge kann durch die Bewertungsmethode beeinflusst werden und wird häufig durch das Urteil des Bedieners beeinflusst. Zyklen bis zum Bruch, Farbveränderung, Änderung des Aussehens usw. sind höchst variable und subjektive Parameter.

3. Spielchen: Offen gesagt gibt es da noch unehrliche Absprachen zwischen Tester und Testperson. Es werden viele Spielchen gespielt. In Wyzenbeek beispielsweise muss das Schleifmittel, entweder Baumwollsegeltuch oder ein Metallsieb, nach jeder Million Doppelreibungen ausgetauscht werden. Wenn Ihr Stoff zu Beginn der Lebensdauer des Schleifmittels im Vergleich zum Ende seiner Lebensdauer getestet wird, nun ja … dann können Sie die Spielchen sehen. Auch die Spannung, unter der der betreffende Stoff steht – der „Zug“ des stationären Ankers des betreffenden Stoffes – beeinflusst die Bewertung.

Wenn Sie Zweifel an der Haltbarkeit eines Stoffes haben, werden Sie dann letztlich durch eine Reihe von Testergebnissen vom Gegenteil überzeugt? Und wenn Sie sich beispielsweise in einen Seidenjacquard verlieben, werden Sie sicher eine Menge Daten benötigen, um Ihren Wunsch zu ändern. Manche Variablen sind den Rohdaten einfach überlegen.

REFERENZEN ZUR WEBSTRUKTUR:

1. Peirce, FT, Die Geometrie der Stoffstruktur, „The Journal of the Textile Institute“, 1937: S. 45 – 196

2. Bühler, H. Stoffeinstellungen neu betrachtet. Der Textilhersteller 79 1952: S. 349–351.

3. Milasius, V. Ein integrierter Strukturfaktor für gewebte Stoffe, Teil I: Schätzung der Webart. The Journal of the Textile Institute 91 Teil 1 Nr. 2 2000: S. 268 – 276.

4. Kumpikaitė, E., Sviderskytė, A. Der Einfluss der Gewebestruktur auf die Gewebefestigkeit. Materialwissenschaft (Medžiagotyra) 12 (2) 2006: S. 162 – 166.

5. Frydrych, I., Dziworska, G., Matusiak, M. Einfluss der Garneigenschaften auf die Festigkeitseigenschaften von glatten Gewebefasern und Textilien in Osteuropa 4 2000: S. 42 – 45.

6. ISO 13934-1, Textilien – Zugeigenschaften von textilen Flächengebilden – Teil 1: Bestimmung der Maximalkraft und der Dehnung bei Maximalkraft mit der Streifenmethode, 1999, S. 16.

[1] Tallant, John, Fiori, Louis und Lagendre, Dorothy, „Der Einfluss der kurzen Fasern in einer Baumwolle auf ihre Verarbeitungseffizienz und Produktqualität“, Textile Research Journal, Vol 29, No. 9, 687-695 (1959)

[2] http://www.globalhemp.com/Archives/Magazines/historic_fiber_remains.html

[3] „Wie verhalten sich Performance-Stoffe?“, Home & Design, The Philadelphia Inquirer, 11. April 2008.

[4] Yates, Maripaul, „Stoffe: Ein Leitfaden für Innenarchitekten und Architekten“, WW. Norton and Company.